干燥是保持物質(zhì)不致fu敗變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì )損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會(huì )發(fā)生變性。微生物會(huì )失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而真空冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過(guò)50℃。
 

　　我國是農業(yè)大國，有豐富的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源，長(cháng)期以來(lái)，我國的農牧產(chǎn)品一直徘徊在出口原料或初級加二階段。凍干食品的技術(shù)含量高，品質(zhì)優(yōu)良，凍干食品已被國內外廣大消費者*為次的脫水食品，而且正在廣泛地應用到食品行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。
 

　　真空冷凍干燥機是將制冷系統、真空系統、導熱油加熱系統、排濕系統組合為一體的新型設備，可以較大地利用箱體內存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。真空冷凍干燥機的操作簡(jiǎn)單，一般開(kāi)機后將物料投入物料箱內即可進(jìn)行冷凍。物料的冷凍過(guò)程，一方面是真空系統進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求后，由加熱系統對物料加熱干燥，通過(guò)抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。
 

　　真空冷凍干燥機主要特點(diǎn)：
 

　　采用進(jìn)口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強；
 

　　采用風(fēng)冷方式散熱，不需水冷卻；
 

　　真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡(jiǎn)易方便，密封性能可靠；
 

　　冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示，簡(jiǎn)潔明確；
 

　　特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實(shí)現各功能設置，操作簡(jiǎn)單方便；
 

　　透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀(guān)；
 

　　特殊設計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤(pán)間距可調，層數自由設定；
 

　　不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛生，美觀(guān)耐腐蝕。
 

　　目前，我國的真空冷凍干燥機行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段，已能夠比較好地滿(mǎn)足各個(gè)領(lǐng)域用戶(hù)的實(shí)際需要，而在價(jià)格上只有國外相同產(chǎn)品的一半不到，這使我國真空冷凍干燥機設備在市場(chǎng)競爭中比進(jìn)口設備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢。但是任何一個(gè)過(guò)程或幾個(gè)過(guò)程一起都可能成為真空冷凍干燥過(guò)程的“瓶頸”，它取決于凍干設備的設計、操作條件以及被干燥物料的特征。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)效率，增加單位體積凍干物料的表面積，才能取得更快的干燥速率。